法蘭向上立焊操作要領(lǐng)
l)法蘭焊接時(shí)應(yīng)選用較小直徑的焊條(2.5mm~4mm),較小的焊接電流(比平對(duì)接焊小10%~15% ) ,這樣熔池體積小,冷卻凝固快,可以減少和防止熔化金屬下淌。
2)采用短弧焊接,電弧長(zhǎng)度不大于焊條直徑,利用電弧吹力托住熔池,同時(shí)短弧操作利于熔滴過(guò)渡。
3)焊條工作角度為90°,前傾角為-10~-30°,即焊條向焊接方向的反方向傾斜,這樣電弧吹力對(duì)熔池產(chǎn)生向上的推力,防止熔化金屬下淌。
4)為便于右手操作和觀察熔池情況,焊工身體不要正對(duì)焊縫,要略向左偏。
法蘭向下立焊法
法蘭向下立焊法只適用于薄板和不甚重要結(jié)構(gòu)的焊接,因向下立焊比向上立焊熔化金屬及熔渣更易下墜,焊縫易產(chǎn)生夾渣和氣孔等缺陷。向下立焊法的特點(diǎn)是焊接速度快.熔深淺,熔寬窄,不易燒穿,焊縫成形美觀,操作簡(jiǎn)單,但需要熱練掌握操作技巧。其操作要點(diǎn)如下:
l)法蘭焊接電流應(yīng)適中,保證熔合良好;
2)法蘭焊接時(shí),使焊條垂直于焊件表面用直擊法引弧,運(yùn)條采用較大焊條前傾角,約為30~40°,利用電弧吹力托住熔池,防止熔池下淌;
3)采用直線形運(yùn)條法,盡量避免橫向擺動(dòng),但有時(shí)也可稍作橫向擺動(dòng),以利于焊縫兩側(cè)與母材熔合良好。向下立焊法最好使用熔渣粘度較大的向下立焊專用焊條。除使用交流焊接電源外,普通直流弧焊電源都應(yīng)使用直流反接法焊接。